suzy@lstchocolatemachine.com

சர்க்கரை பூசப்பட்ட சாக்லேட் என்பது சாக்லேட் மையத்தின் மேற்பரப்பில் சர்க்கரை பூசப்பட்ட சாக்லேட் ஆகும்.சாக்லேட் கோர், பருப்பு, கோள, முட்டை அல்லது காபி பீன் போன்ற பல்வேறு வடிவங்களில் செய்யப்படலாம்.சாக்லேட் கோர் வண்ணமயமான ஐசிங்குடன் பூசப்பட்ட பிறகு, அது பொருட்களின் மதிப்பை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், சாக்லேட்டின் அடுக்கு ஆயுளை நீட்டிக்கிறது, இது குழந்தைகள் மத்தியில் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளது.

சர்க்கரை பூசப்பட்ட சாக்லேட் இரண்டு பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: சாக்லேட் கோர் உற்பத்தி மற்றும் பூச்சு.

முழு உற்பத்தி செயல்முறை பின்வருமாறு விவரிக்கப்பட்டுள்ளது:

- சாக்லேட் கோர் உற்பத்தி

சாக்லேட் கோர் பொதுவாக தூய பால் சாக்லேட்டால் ஆனது, மேலும் சாக்லேட் கோர் குளிர்ச்சியான பிறகு டிரம் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.

உருளைகள் பொதுவாக ஒரு ஜோடி, ஒரு தோற்றத்துடன் முன் பொறிக்கப்பட்டவை, மேலும் இரண்டு உருளைகளும் டை திறப்புடன் சீரமைக்கப்படுகின்றன. உருளைகள் பொதுவாக ஒரு ஜோடி, முன் பொறிக்கப்பட்ட ஒரு தோற்றத்துடன், மேலும் இரண்டு உருளைகளும் டை ஓப்பனிங் இணையாக சீரமைக்கப்படுகின்றன. சாதனம்.குளிரூட்டும் உப்புநீர் டிரம்மின் வெற்று மையத்தில் அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் நீர் வெப்பநிலை 22-25 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும்.மிதமான சாக்லேட் குழம்பு ஒப்பீட்டளவில் சுழலும் குளிரூட்டும் டிரம்களுக்கு இடையில் கொடுக்கப்படுகிறது, இதனால் உருட்டல் அச்சு சாக்லேட் குழம்பினால் நிரப்பப்படுகிறது.சுழற்சியுடன், சாக்லேட் குழம்பு டிரம் வழியாகச் சென்று திடப்படுத்தப்பட்டு தொடர்ச்சியான மோல்டிங் கோர் ஸ்ட்ரிப்பை உருவாக்குகிறது.சில இடைவெளிகள் உள்ளன.எனவே, சாக்லேட் மோல்டிங் மையத்தைச் சுற்றி இணைக்கப்பட்ட மாவுத் துண்டுகள் உள்ளன, அவை நிலையானதாக இருக்க மேலும் குளிர்விக்கப்பட வேண்டும், இதனால் மையத்தைச் சுற்றியுள்ள மாவு துண்டுகள் எளிதில் உடைந்து, பின்னர் உருட்டல் இயந்திரத்தை சுழற்றுவதன் மூலம் கோர்கள் பிரிக்கப்படுகின்றன.

ரோட்டரி உருட்டல் இயந்திரம் பல கண்ணி துளைகள் கொண்ட ஒரு உருளை உடல் ஆகும்.உடைந்த சாக்லேட் கோர் ஸ்வார்ஃப் மெஷ் துளைகள் வழியாக உருளை ஷெல் தட்டில் சேகரிக்கப்பட்டு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம்.உருவான சாக்லேட் கோர் டிஸ்சார்ஜ் போர்ட்டுக்கு தள்ளப்பட்டு சிலிண்டரின் சுழற்சியுடன் வெளியேற்றப்படுகிறது.

பொதுவாக, மிகவும் பொதுவான சாக்லேட் கோர் மோல்டிங் லைன் சாக்லேட் லெண்டில் ரோலர் மோல்டிங் கருவியாகும்.மற்றவை கோள வடிவ, முட்டை வடிவ, பொத்தான் வடிவ மற்றும் பலவற்றையும் கொண்டுள்ளன.டிரம் துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது தாமிரம் மற்றும் குரோமியம் பூசப்பட்ட செம்பு ஆகியவற்றால் ஆனது.டிரம்மின் விட்டம் பொதுவாக 310-600 மிமீ, மற்றும் டிரம் நீளம் 400-1500 மிமீ ஆகும்.குளிரூட்டும் உப்புநீர் வெற்று வழியாக அனுப்பப்படுகிறது.12 மிமீ பருப்பு வடிவ விட்டம் படி தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் கணக்கிடப்படுகின்றன.

மென்மையான சாக்லேட் சிரப் ஒப்பீட்டளவில் சுழலும் இரண்டு குளிரூட்டும் டிரம்ஸ் வழியாகச் சென்ற பிறகு, அது விரைவாக திடப்படுத்துகிறது மற்றும் ஒரு சீரான சாக்லேட் பருப்பு துண்டுகளை உருவாக்குகிறது. .பொதுவாக, குளிரூட்டும் சுரங்கப்பாதையின் நீளம் சுமார் 17மீ.தளத்தால் வரையறுக்கப்பட்டால், பல குளிரூட்டும் பெல்ட்களைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் குளிரூட்டும் சுரங்கப்பாதையை சுருக்கலாம்.குளிர்ந்த பிறகு, தயாரிப்பு ரோட்டரி டம்ப்ளிங் இயந்திரத்திற்குள் நுழைகிறது, மேலும் இணைக்கப்பட்ட கோர்கள் பிரிக்கப்பட்டு, பருப்பு வடிவ சாக்லேட்டுகளுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, பின்னர் அவை சர்க்கரை பூசப்பட்ட சாக்லேட் கோர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.சர்க்கரை பூச்சு தொழில்நுட்ப தேவைகள் மற்றும் உபகரணங்கள்

சாக்லேட் பூச்சு என்பது சாக்லேட் மையத்தின் மேற்பரப்பில் பூசப்பட்ட சர்க்கரையால் செய்யப்பட்ட சிரப்பைக் குறிக்கிறது.நீரிழப்புக்குப் பிறகு, சர்க்கரையின் நுண்ணிய படிகங்கள் காரணமாக மையத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு கடினமான ஐசிங் அடுக்கு உருவாகிறது.சர்க்கரை பூச்சு எடை பொதுவாக 40-60% மையத்தில் உள்ளது, அதாவது, மையத்தின் எடை 1 கிராம், மற்றும் சர்க்கரை பூச்சு 0.4 முதல் 0.6 கிராம்.

மேற்கூறிய தொடர்ச்சியான தானியங்கி பூச்சு இயந்திரத்துடன் கூடுதலாக, பூச்சு உபகரணங்கள் ஒரு முழு தானியங்கி கடின சர்க்கரை பூச்சு கருவியாக இருக்கலாம்.இந்த பூச்சு இயந்திரத்தின் புரவலன் ஒரு மூடிய சுழலும் டிரம் ஆகும், மேலும் கோர் டிரம்மில் தொடர்ந்து சுழலும்.பேஃபிளின் செயல்பாட்டின் கீழ், நிலையான வெப்பநிலை கலவை பீப்பாயிலிருந்து பெரிஸ்டால்டிக் பம்ப் மூலம் ஸ்ப்ரே கன் மூலம் கோட்டிங் சிரப் மையத்தின் மேற்பரப்பில் தெளிக்கப்படுகிறது, மேலும் சூடான காற்று மையத்தில் உள்ள காற்று குழாய் விநியோகிப்பாளரால் வடிகட்டப்பட்டு சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. டிரம் மற்றும் வெளியேற்ற காற்று மற்றும் எதிர்மறை அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது.,, விசிறி வடிவ மின்விசிறி கத்திகள் வழியாக காற்று குழாய் விநியோகஸ்தர் dampers இருந்து, மற்றும் தூசி வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, பூச்சு சிரப் மைய மேற்பரப்பில் சிதறி மற்றும் விரைவாக உலர்ந்த, ஒரு உறுதியான, அடர்த்தியான மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு அடுக்கு உருவாக்கும் .முழு செயல்முறையும் PLC கட்டுப்பாட்டின் கீழ் முடிக்கப்படலாம்.

சாக்லேட் ஒரு வெப்ப உணர்திறன் பொருள்.சாக்லேட் கோர் சூடான காற்றால் பூசப்பட்டிருக்கும் போது, ​​அதிக உலர்த்தும் வெப்பநிலை தயாரிப்பு சிதைந்து போகாமல் இருக்க வேண்டும்.எனவே, சுத்திகரிப்பு சிகிச்சையுடன் கூடுதலாக, சூடான காற்றையும் குளிர்விக்க வேண்டும்.பொதுவாக, சூடான காற்று வெப்பநிலை 15-18 ஆகும்°C. இனி, காற்று சுத்திகரிப்பு மற்றும் குளிரூட்டும் சிகிச்சை அமைப்பு உள்ளிட்ட நவீன கடின சர்க்கரை பூச்சு தானியங்கி பூச்சு கருவியை அறிமுகப்படுத்துவோம்: பூச்சு இயந்திரம் என்பது துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட ஒரு நுண்துளை டிரம் ஆகும், பானை வாயில் மூடிய உறை உள்ளது, மற்றும் பானை சுவரில் ஒரு தீயை அணைக்க முடியும்.நெருப்பு, தூக்கம், கலந்து உலர்த்துதல் ஆகியவற்றின் சிறந்த நிலை.பூச்சு ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி மூலம் வழக்கமாக மையத்தில் தெளிக்கப்படலாம்.பூச்சு இயந்திரம் தெளிப்பு முழுமையாக கலக்கப்பட்டு சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, குறிப்பாக வறண்ட நிலையில், சிராய்ப்புக்கு எளிதானது.துணி இயந்திர உபகரணங்கள் 1-16rpm ஆகும், இது உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப அமைக்கப்படலாம்.தேவையான வெப்பநிலை மற்றும் வெப்பநிலையை அடைவதற்கு நுழைவு காற்று முதலில் அனுப்பப்படுகிறது, பின்னர் விசிறி மூலம் வீசப்படுகிறது.திரும்பும் காற்று செயலி வழியாக சென்று வெளியேற்றும் விசிறி கடையின் வழியாக செல்கிறது.முழு செயல்முறையும் சிரப் ஓட்டம், எதிர்மறை அழுத்தம், காற்று உட்கொள்ளல் மற்றும் வெளியேற்றும் காற்று ஆகியவற்றை தொகுக்க புதிய மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் டச்-ஃபிலிம் திரை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.செயல்முறை அளவுருக்கள் போன்ற வெப்பநிலை தானாகவே கட்டுப்படுத்தப்படும்.

சர்க்கரை பூசப்பட்ட சாக்லேட் பூச்சு செயல்பாட்டு செயல்முறை

①சரிசெய்தல் நேரத்தைத் தொடங்குங்கள், காற்று வழங்கல் 20 க்குக் கீழே உள்ளது℃, மற்றும் ஒப்பீட்டு காற்றின் வெப்பநிலை சுமார் 20% ஆகும்.

②பூச்சு இயந்திரத்தில் சாக்லேட் கோர்வை உள்ளீடு செய்து பூச்சு இயந்திரத்தைத் தொடங்கவும்.பூச்சுகளின் முதல் கட்டம் சர்க்கரை கம் பவுடரின் ஒரு அடுக்கை முன்கூட்டியே பூசுவதாகும், இது எண்ணெய் மேற்பரப்பில் கசிவதைத் தடுக்க உதவுகிறது.முதலில், முன் பூசப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு, தெளித்தல், வெவ்வேறு அளவு, மற்றும் பூச்சு செயல்முறையின் போது காற்று உலர்த்துதல் (சூடான காற்று மற்றும் வெளியேற்றம்) ஆகியவை காலத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.15s, பொதுவாக 6~12s, குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளுக்கு ஏற்ப அமைக்கலாம்.முன் பூசப்பட்ட சர்க்கரைப் பாகைத் தெளித்த பிறகு, குழம்பை மாற்ற சுமார் 70~90 வினாடிகள் ஆகும், பின்னர் முன் பூசப்பட்ட பொடியைத் தெளிக்கவும், பின்னர் காற்றில் உலரவும், காற்றின் வெப்பநிலை 18 ஆகும்.℃, மற்றும் காற்று நுழைவு மற்றும் வெளியேற்றத்தின் அதே செயல்பாட்டு செயல்முறை ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்முறையாக 3 முதல் 4 முறை செய்யப்படுகிறது, அதாவது, முன் பூச்சு முடிந்தது

③முன் பூச்சு முடிந்ததும், அது பூச்சு நிலைக்கு நுழையும்.பூச்சு உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப பல செட் நடைமுறைகளாக பிரிக்கப்படலாம்.நடைமுறைகளின் ஒவ்வொரு தொகுப்பும் 4 முதல் 10 முறை சுழற்சி செய்யப்படுகிறது, மேலும் சர்க்கரை பூச்சு அடுக்கு படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது.அதே நேரத்தில், தூள் மசாலாவை சேர்த்து 3 முதல் 4 செட் வரை அமைக்கலாம்.,, ஒரு செட் ஒன்றுக்கு 4 சுழற்சிகள், தெளிக்கும் நேரம் 10~14s, ஒரே மாதிரியான நேரம் 90s, இந்த நேரத்தில் சர்க்கரை பூச்சு எடை 25% அதிகரிக்கிறது, பின்னர் 2 செட் செயல்முறைகள் சர்க்கரை பூச்சு அடுக்கு அதிகரிக்க, ஒவ்வொரு சுழற்சி 10 முறை, மற்றும் வெண்மை தொடங்கும் அல்லது வண்ணமயமாக்கல், காற்று நுழைவு வெப்பநிலையை 20 ஆக அதிகரிக்கலாம்℃ஒவ்வொரு 300 வினாடிகளுக்கும் காற்று நுழைவு மற்றும் வெளியேற்றும் காற்று;இறுதியாக மேற்பரப்பு உயவு நிலைக்கு நுழைகிறது, இந்த நேரத்தில் தெளிக்கும் நேரம் 6 வினாடிகளாக குறைக்கப்படுகிறது, ஒரே மாதிரியான நேரம் 120 வினாடிகளாக அதிகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் காற்று நுழைவு மற்றும் வெளியேற்ற நேரம் 150 வினாடிகளாக குறைக்கப்படுகிறது.10 சுழற்சிகளின் ஒரு தொகுப்பு, கடைசியாக தெளிக்கும் நேரம் 3 வினாடிகளாகக் குறைக்கப்படுகிறது, ஒரே மாதிரியான நேரம் 120 வினாடிகளாகக் குறைக்கப்படுகிறது, காற்று உட்கொள்ளல் மற்றும் வெளியேற்றும் நேரமும் 120 வினாடிகளாகக் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் சர்க்கரை பூச்சு எடை 50% ஆக அதிகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் பூச்சு செயல்முறை முடிந்தது.தொகுப்பு நிரல் அளவுருக்கள் சரியாக குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன.உண்மையான செயல்பாட்டில் ஏதேனும் முரண்பாடு இருந்தால், நிரல் அளவுருக்கள் சரியான நேரத்தில் மாற்றப்படலாம் அல்லது மாற்றியமைக்கப்படலாம்.

④முதல் செட் நடைமுறைகளின் ஆரம்பம் மற்றும் முடிவில் இருந்து, ஒவ்வொரு முறையும் செயல்முறை செயல்படுத்தப்படும்போது நீங்கள் எடை போடலாம், ஆனால் கடைசி இரண்டு செட் எடையின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் ஆடை எடையின் வரம்பை மீறலாம்.மெருகூட்டல் செய்யவும்.

⑤பிரேசில் மெழுகு தூள் மெருகூட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒரு கிலோ தயாரிப்புக்கு 0.6-0.8 கிராம், மற்றும் 14% ஷெல்லாக் ஆல்கஹால் கரைசல் ஒளி பாதுகாப்பு அல்லது பிரகாசம், ஒரு கிலோ தயாரிப்புக்கு 0.8-1.25 மில்லி.

⑥தயாரிப்பின் எடை தேவைகளை எட்டியதும், காற்று உட்கொள்ளல் மற்றும் வெளியேற்றத்தை அணைத்து, மொத்த பிரேசிலிய மெழுகுப் பொடியின் 1/2 அளவை பூச்சு பாத்திரத்தில் தூவி, சுமார் 10 நிமிடங்கள் உருட்டவும், அது பிரகாசமாகத் தோன்றும்போது, ​​மீதமுள்ளவற்றை அகற்றவும். 1/2 மெழுகு தூள் தூவி மற்றொரு 10 நிமிடங்களுக்கு உருட்டவும், இறுதியாக ஷெல்லாக் கரைசலைச் சேர்த்து கரைப்பான் கலவை சுத்தமாகவும், சர்க்கரைத் துகள்களின் மேற்பரப்பு உலர்ந்ததாகவும், காற்றோட்டமாகவும் இருக்கும் வரை உருட்டவும்.இந்த நேரத்தில், காற்று உட்கொள்ளல் மற்றும் வெளியேற்றம் முடிந்தது.பேக்கேஜிங்கிற்காக 60 வினாடிகள் திறந்த பிறகு பொருள் வெளியேற்றப்படுவதைக் கவனிக்கவும்.